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来源: http://www.szzdjx.cn/news/80.html 日期:2018-10-11
1.调试前应具备的条件
(1)设备及系统按要求安装完毕,经检查合格,记录齐全,发电机定子气密性试验合格。
(2)开式循环冷却水系统、压缩空气系统投用正常。
(3)密封油系统油循环冲洗合格,空、氢侧密封油装置滤网已清洗干净,系统恢复完毕。
(4)密封油系统热工仪表经校验合格,指示正确,联锁保护及报警装置试验合格并投入。
(5)氢密封油箱油位自动控制补、排油浮漂动作灵活可靠,补油阀和排油阀严密不泄漏。
(6)密封油电加热器随时可投用。
2.调试方法及内容
以机组启动前密封油系统试运为例:
(1)密封油系统中油氢压差阀和油压平衡阀的整定试验在厂内已完成。
(2)确认润滑油系统投运正常。
(3)密封油系统的温度、压力、差压、油位表计投入。
(4)检查空、氢侧密封油滤网一组投运,一组备用。
(5)检查各油泵电气绝缘良好,已送工作电源。
(6)启动一台密封油排烟风机运行。
(7)向发电机本体充入 0.01MPa 压缩空气
(8)空侧密封油路。
1)启动空侧交流密封油泵调整旁路过压阀维持泵出口油压在 0.2~0.4MPa 向系统充油。
2)投入差压阀信号管路缓慢开启差压阀前后手动阀投入差压阀,再投入平衡阀信号管路缓慢开启平衡阀前后隔离门投入平衡阀。
3)密封油装初次运行时,松开差压阀油室排气螺塞让油通过螺塞溢出,排尽空气保证差压阀稳定运行。
4)根据差压阀上压差表数值,调整差压阀尽可能维持压差值在 0.084MPa 范围内。
5)打开氢侧密封油箱补油阀、排油阀,观察氢侧密封油箱是否补至正常油位,否则检查氢侧密封油箱内部浮漂是否正常投运。
6)通过消泡箱观察发电机汽、励两端密封瓦空侧回油状况,如发现窥孔油位升高,应马上报告,防止密封油进入机本体。
2021-01-11
2021-01-11
2021-01-06
2021-01-06
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